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航空工业西飞:这个90后不简单

2019年10月31日 14:15来源:未知手机版

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这个时代有一批这样的人,他们敢打敢拼、勇于创新、不怕失败、坚持梦想,用他们的热血青春谱写新时代的奋进华章,胡洋就是他们中的一员。

胡洋,机身装配厂数字化智能装配单元班长,一个90后的年轻人。他带着自己的梦想和热情在数字化装配的道路上一路奔跑,为了完成高精度、高质量、高效率的数字化装配工作,他一直在默默地潜心努力着,因为在他的心中一直有一个未来 智能工厂 的模样。

吉利彩票开奖 胡洋,这个零件装配不上,好像有问题,能不能检测一下具体的偏差! 胡洋,这个机器人无法正常工作了,应该怎么操作? 胡洋,这台设备好像有点问题,能不能来看看? 他总是这样被需要着,哪里有需要,哪里就有胡洋。同事们总是开玩笑地说,胡洋是大家的 孙悟空 ,有七十二种变化,既是解决软件BUG的工程师,又是趴在地上的机械师,还是坐在电脑前编写加工程序的程序员。别看胡洋是个小伙子,但为人处世成熟稳重,严谨细致。为了一个团队、一份事业,他几乎放弃了自己全部的休息时间,只要生产现场不停歇,随处就能看到他的身影。他从事数字化装配工作五年,对各个项目的装配流程、操作要点和设备结构与工作原理早已烂熟于心,正因如此,在工作过程中他不断发现问题和解决问题,使每一步操作都能发挥出最大效率。

遇到问题不可怕,可怕的是想不到方法解决它。数字化装配不同于传统数控机床加工,后者已处于成熟运用阶段,但前者在国内仍处于起步与爬坡阶段。某型机大部件对接难度大、风险高,在制孔过程中,对接部位要进行精准加工,出现了大量技术性难题。首先设备该如何精确安装定位就是一大难题。怎样做既能让设备精准定位又能保证产品质量,胡洋陷入了沉思。一连数日,他不断思索、反复琢磨,在提出实施方案后,又与团队成员不断打磨、优化方案,并经过反复测量验证,最终很好地解决了设备定位问题,使设备定位更准确,使制孔更精确、更稳定。

为使装配质量、效率进一步提升,设备进一步趋近完美,胡洋带领团队还完成了加工文件优化、软件功能优化、加装急停按钮、执行器运动路径优化、刀具改良、提升探孔效率等设备优化工作,完成编制操作规程、维护手册、安全操作规程、故障库等流程固化工作。除此之外,他还在部装数字化装配涉及的测量、调姿、运输、制孔、定位等各类设备完成改进30余项,质量、安全、效率方面都有所提升。

要想让团队的工作效率最大化,就必须要打破传统模式。机身装配厂数字化智能装配单元数字化装配工作涉及7个厂区,多种型号,胡洋带领团队进行一系列管理、技能革新,通过加强技术互通、内部培训、流程固化、编制操作规程、精益改进、加强设备维护保养、建立奖惩机制、班组体制改革、内建效能监察团队、加强文化建设等方面使机身装配厂数字化装配技术、产品质量、生产周期、设备维护保养、班组文化建设及管理都有了长足进步。在人才培养方面,各类设备具备操作资质的人员均实现翻番,班组内部广泛普及一人多机、一专多能,使得各类设备操作人员具备替代关系,生产周期更为稳定。通过资源整合与合理规划,大部件对接区自动制孔启动倒班模式,设备不停,人员两班倒,使制孔周期缩短一半时间,同时缩短每班工作时长,极大消除疲劳作业带来的质量安全隐患。他经常说: 我的下一个目标是把大家都培养成胡洋,超越胡洋,使大家都全面地进步,成为能干、能写、会总结的新时代技术能手。一枝独秀不是春,百花齐放春满园。只有这样,我们数字化装配的未来才有希望。

数字化装配涉及诸多专业,必须不断地学习,没有捷径可走,只有脚踏实地学习,把所学的知识和工作实践相结合,才能在数字化装配的道路上越走越远。在胡洋的书桌上总会看到《从优秀到卓越》《改变世界的机器》等书籍,在休息间隙补充营养。2018年开始,团队承担的机型越来越多,数字化装配的标准越来越高,对胡洋来说是新的挑战。可是时间紧、任务重,他没有时间踟蹰,必须坚定信念,迎难而上。白天跟着设备专家在现场学习实践,晚上一个人静下来把白天的知识吃透、搞懂,找出问题,第二天继续向专家请教,这样的工作模式他不知道坚持了多少个日日夜夜。

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